酸洗作業(yè)車間廢氣一般方法1,冷凝回收系列,使用固體表面吸附能力,使廢氣和多孔固體材料表面的接觸,廢氣中的污染物吸附在固體表面,使其從氣體混合物分離,凈化的目的。2、再生氧化系列:烴類，760-850℃溫度直接燃燒完全熱氧化，停留時間1.0 ~ 1.2秒。在這種高溫下，廢氣中的有機(jī)物被氧化并分解成二氧化碳和水。3,使用催化劑低溫催化燃燒系列(200 ~ 400℃),實現(xiàn)完整的有機(jī)物質(zhì)氧化,因此,能源消耗少,操作簡單,安全,凈化效率高,***別是價值不***的復(fù)蘇在有機(jī)廢氣凈化有機(jī)廢氣,如化工、涂料、***緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)廣泛使用。4、光催化系列，采用活性炭內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)研制而成，具有較***的比表面積原理，吸附通過活性炭罐的氣味氣體;高能UV光分解純化方法采用高能UV UV。

　　在光分解凈化裝置中，氣味物質(zhì)的鏈被裂解和氧化，物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。***污染物分解氧化為低無害物質(zhì)，除臭效率可達(dá)99%。這四種方法是目前用于酸洗車間廢氣處理的***多數(shù)處理方法。

　　酸洗作業(yè)產(chǎn)生的廢氣一般是在電鍍廠和涂裝廠產(chǎn)生的，廢氣的組成比較復(fù)雜，采用聯(lián)合處理的方法，能較***地解決酸洗車間廢氣的問題。

　　在此，我們使用生物酶噴霧塔進(jìn)行預(yù)處理，然后加入光催化過濾系統(tǒng)。是一種性能***越、工藝先進(jìn)、運行成本低、廢氣處理后排放達(dá)標(biāo)的廢氣處理方案。

　　酸洗廢廢氣處理設(shè)備工藝原理,在加工的過程中一氧化碳和氮酸氣體收集到酸霧吸收后,通過光催化氫離子催化氧化洗滌塔過程設(shè)備,光可以改變活性組織廢氣通過化學(xué)反應(yīng)成無害的二氧化碳和水。

　　綜上所述，采用處理效率高的組合裝置，可有效去除酸洗車間***量廢氣組分，每次處理后廢氣排放達(dá)標(biāo)。