噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理 

 

噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理， 廢氣管理工藝選用活性炭吸附濃縮 + 催化燃燒的方法；此外在噴涂作業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中蒸發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣可能會(huì)含有少數(shù)的粉塵、漆霧及雜質(zhì)等，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備前必須先進(jìn)行預(yù)處理，不然粉塵、雜質(zhì)長時(shí)間堆集進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，阻塞活性炭微縮孔，然后影響吸附效果。

 

生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由通過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設(shè)備。廢氣首要通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，運(yùn)用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設(shè)備功能安穩(wěn)，能到達(dá)預(yù)期的效果。吸附床通過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)到達(dá)吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進(jìn)程發(fā)動(dòng)1小時(shí)后主動(dòng)循環(huán)作業(yè)，此刻敞開脫附再生體系，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒設(shè)備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒進(jìn)程由PLC完成主動(dòng)操控。

 

活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運(yùn)用，通過操控脫附進(jìn)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)設(shè)備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化燃燒進(jìn)程凈化功率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運(yùn)用。

 

噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理計(jì)劃首要用于噴漆房廢氣處理、護(hù)欄廠噴漆廢氣處理、轎車制作及轎車4S店噴漆房廢氣、噴漆車間廢氣處理、家具廠噴漆廢氣處理、機(jī)械制作業(yè)噴漆廢氣處理。

 

收集設(shè)備：將噴漆產(chǎn)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道（每條支管道上設(shè)備一個(gè)手動(dòng)風(fēng)量調(diào)理閥，通過手動(dòng)調(diào)理風(fēng)閥開度來調(diào)理風(fēng)量，避免吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生），然后通過主管道將廢氣送入水噴淋處理設(shè)備。

 

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備

 

工藝流程：收集設(shè)備—支管道—手動(dòng)風(fēng)閥—主管道—水噴淋—光氧催化設(shè)備—變頻風(fēng)機(jī)—煙囪離地15m高空排放。

 

水噴淋預(yù)處理：首要廢氣進(jìn)入水噴淋，噴淋室內(nèi)噴淋液通過霧化器的霧化構(gòu)成層層水膜，首要廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后通過層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，徹底去除廢氣中悉數(shù)的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（避免油漆粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化功率和后續(xù)設(shè)備的保護(hù)本錢）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

 

噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力效果下，敏捷充溢進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，與金珠環(huán)保涂裝廢氣除味劑產(chǎn)生化學(xué)反響，光催化氧化反響生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的很多有機(jī)廢氣的漆霧在這里被鏟除下來，通過催化燃燒廢氣處理設(shè)備后的潔凈空氣從排氣管排入大氣。