機(jī)械噴漆廢氣處理工藝

 

機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手法和物質(zhì)基礎(chǔ)，它的技能水平、質(zhì)量和制作本錢，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的開展。甲方***要從事機(jī)械的噴漆，機(jī)械噴漆分為噴底漆和噴面漆，工藝流程如下：

①噴底漆：在噴漆車間（作業(yè)期間密閉）對外購的部分配件進(jìn)行手動噴環(huán)氧底漆，噴涂一遍，膜厚45μm，該工序發(fā)生有機(jī)廢氣和顆粒物（漆霧）；

②烘干：在密閉的烘干室將噴過底漆的配件放置在烘干室進(jìn)行電加熱烘干（溫度約在50-60℃），該工序發(fā)生有機(jī)廢氣；

③噴面漆：待底漆烘干后再噴涂一遍環(huán)氧面漆，膜厚50μm，該工序發(fā)生有機(jī)廢氣和顆粒物（漆霧）；

④烘干：在密閉的烘干室將噴過面漆的配件放置在烘干室進(jìn)行電加熱烘干（溫度約在50-60℃），該工序發(fā)生有機(jī)廢氣；

⑤拼裝：運(yùn)用扳手等東西將噴漆的部件和未進(jìn)行噴漆的部件手藝拼裝在一起制作出制品的機(jī)械設(shè)備。

本項(xiàng)目發(fā)生的廢氣***要為揮發(fā)性有機(jī)物及顆粒物，依據(jù)前文核算結(jié)果，本項(xiàng)目底漆0.368t/a，面漆0.35t/a，稀釋劑0.2154t/a，固化劑0.1616t/a。

①揮發(fā)性有機(jī)物

依據(jù)項(xiàng)目油漆組分表可知，底漆和面漆中揮發(fā)性有機(jī)物占比均為23%；固化劑中揮發(fā)性有機(jī)物（二甲苯）占比為50%；稀釋劑悉數(shù)100%揮發(fā)，其間二甲苯占比70%，所以本項(xiàng)目揮發(fā)性有機(jī)物的總發(fā)生量為0.461t/a，其間包含二甲苯發(fā)生量0.232t/a。

②漆霧

項(xiàng)目噴涂進(jìn)程中會發(fā)生漆霧顆粒，依據(jù)類比同類型項(xiàng)目得知，噴涂進(jìn)程中油漆的附著率為60%，漆霧顆粒的發(fā)生量依照固體份的40%核算，油漆中固體份約占77%，；固化劑中聚酰胺是固體份，占總固化劑的50%，因而項(xiàng)目固體份總量為0.634t/a，則漆霧顆粒發(fā)生量為0.254t/a。

咱們要從根本上了解噴漆廢氣的實(shí)質(zhì)。噴漆廢氣***要有漆霧和有機(jī)廢氣兩部分組成，有機(jī)廢氣***要成分是苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，***要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）。噴漆廢氣有兩部分組成漆霧和有機(jī)廢氣，那么處理噴漆廢氣也便是處理漆霧和有機(jī)廢氣，處理漆霧***有用的設(shè)備選用干式漆霧過濾器，干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上，用于噴漆廢氣的預(yù)處理。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進(jìn)入后續(xù)凈化設(shè)備。漆霧凈化設(shè)備系列產(chǎn)品選用干式漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣處理經(jīng)過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子在阻攔、磕碰、吸收等效果下包容在資猜中，并逐漸風(fēng)化成粉末狀，然后到達(dá)凈化漆霧的意圖。處理有機(jī)廢氣選用UV光解廢氣處理設(shè)備，UV光解廢氣處理設(shè)備處理有機(jī)廢氣十分有用，且設(shè)備壽命在十年以上，凈化技能牢靠且十分安穩(wěn)，凈化設(shè)備無須日常保護(hù)，只需接通電源即可正常運(yùn)用，且運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低，無二次污染。