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噴漆廢氣處理工藝流程

噴漆廢氣處理工藝流程
 
油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部分油漆未到達噴漆物表而,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆,達到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機廢氣。
 
環(huán)保噴漆廢氣處理
 
在噴漆房產(chǎn)生的廢氣,收集的有機廢氣由排風支管匯入排風主管,進入水噴淋系統(tǒng),在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過,接觸時間為1.5秒。噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜,廢氣中的細微顆粒(油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒)被除塵器中的水捕獲,形成較重的***顆粒沉降,固氣得到分離,氣體得到凈化,然后進入干法環(huán)保過濾箱,噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風機抽吸作用下形成負壓,漆霧在負壓作用下,被引入漆霧過濾器,通過過濾綿、濾板、濾紙等過濾材質(zhì),濾掉液態(tài)漆滴,達到除去漆霧的口的。漆霧干法凈化使用的填充材料價格便宜,容易獲取,待濾層漆膜飽和后,可及時更換。干式噴漆室的***點在于噴漆室結(jié)構(gòu)簡單,通風量和風壓均勻,涂料損耗小,涂覆效率高。***后再進入uv光氧催化設(shè)備,本產(chǎn)品利用***制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,改變惡臭氣體如:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙酸乙酯、甲乙酮和丙酮,苯乙烯、二氯甲烷、VOC類的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧。
 
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。VOC有機廢氣利用排風設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應(yīng),徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。處理達標后的氣體***后由離心風機送出排放口。
 
環(huán)保噴漆廢氣危害
 
漆霧中的有機溶劑—苯、甲苯、二甲苯屬強毒性溶劑,作業(yè)時散發(fā)至車間空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害,短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血;經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣,也可引起惡心、嘔葉、神智模糊等神經(jīng)癥狀,少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對中樞神經(jīng)的毒害比苯強,對造血系統(tǒng)的作用較苯低。據(jù)報道,苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時,長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在430-1 300 mg/m3下,可出現(xiàn)中毒癥狀,三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴重。漆霧對作業(yè)工人的危害不容忽視,企業(yè)需采取切實可行的噴漆廢氣治理措施,減小污染物排放,降低有毒有害物質(zhì)對噴涂車間工人的健康危害。