廢氣處理設備中運用的催化燃燒工藝，你了解多少

 

催化燃燒工藝，在廢氣處理設備運用中的一種比較常見的工藝。對于這種工藝，你了解多少呢？如果你不是很了解，那正巧小編接下來就是要給***家介紹一下它，您不妨來聽聽：

催化燃燒是放熱反應，放熱量的***小取決于有機物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應熱，維持催化燃燒過程持續(xù)進行是***經(jīng)濟的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應，則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。

催化燃燒工藝：

1、吸附過程

吸附是氣體結合到固體上去的質量傳遞過程。氣體（吸附質）進入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進入其晶格內。吸附過程可能是物理過程，也可能是化學過程。

物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒有選擇性，在吸附過程中沒有電子轉移，沒有化學鍵的生成與破壞。化學吸附實際上是一種化學反應，具有選擇性，在化學吸附過程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學反應。

***普遍運用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積極***，可有效吸附碳氫化合物等污染物。其缺點是對水有***先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來，從而使吸附劑的活性得到再生，這個過程成為脫附。

為了進行連續(xù)操作，一般提供兩個或多個吸附床。一個或幾個吸附床在吸附時，另一個或幾個吸附床則進行再生。在廢氣處理設備的吸附過程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會釋放出來。但是當吸附床中的污染物濃度達到飽和時，污染物便開始釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達到飽和的吸附床需要進行再生，一般采用加熱的氣體對吸附床進行脫附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進行回收或分解處理。

2、燃燒過程

當氣流中的污染物可被氧化時，燃燒是一種徹底的污染控制方案。碳氫化合物就屬于這類污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類。

燃燒即是在氧和熱的作用下將碳氫化合物轉化為水和二氧化碳。在燃燒過程中，氣流量和有機物負荷是選擇燃燒技術的重要參數(shù)。一個衡量污染物負荷的參數(shù)是低爆炸極限或低可燃極限 ,氣流的低爆炸極限是氣體可自燃的***有機物濃度，由于100%LEL具有爆炸危險，美***消防協(xié)會規(guī)定氣流的LEL不能超過50%,在LEL超過25%時應設置可燃氣體監(jiān)控裝置。另一個要考慮的因素是氣流的能量密度，當氣流的能量密度必須***于3.7MJ/m3時點火后氣體可自行維持燃燒，否則需要提供輔助燃料，另外要考慮燃燒后不產生有毒的副產品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體，可利用催化劑來幫助氧化燃燒。經(jīng)常運用的活性催化劑是鉑或鈀的化合物，運用陶瓷作載體。運用催化劑可降低燃燒溫度，節(jié)省運行費用，但是主要缺點是微量的硫和鉛的化合物會使催化劑中毒，而且***定的催化劑對每種有機污染物起到催化燃燒的作用是不同的，對有些有機污染物的去除可能無效。

在燃燒工藝中，為了節(jié)省能源，一般對燃燒運用或產生的熱量進行利用。利用方式包括換熱和回熱兩種。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產生的高溫氣體和低溫氣體（進氣或其他需要熱源的氣流）之間進行換熱能量傳遞，回熱方式是利用蓄熱裝置直接和氣流進行交替熱交換，因此熱量利用的效率更高。

不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回熱催化燃燒（RCO），回熱燃燒（RTO）。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒，陶瓷過濾器等方式。