噴漆廢氣處理設(shè)備的日常維護常遇到的問題及處理辦法

 

      噴漆廢氣處理設(shè)備在日常作業(yè)中，因為種種原因，許多廢氣處理設(shè)備往往達(dá)不到密封要求，形成走漏。走漏既形成設(shè)備的光滑不***，影響設(shè)備的運用功能和正常運轉(zhuǎn)，又會污染和惡化運用部分的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，影響企業(yè)文明出產(chǎn)和經(jīng)濟效益。

      要做到噴漆廢氣處理設(shè)備無走漏，專業(yè)維護修補人員要加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備的走漏點， 應(yīng)深人查詢，仔細(xì)觀察，仔細(xì)研討、剖析，把原因找準(zhǔn)。凡能及時處理的就當(dāng)即采 取辦法掃除，一時無法掃除、作業(yè)量又較***的，可填入毛病檢査記載表內(nèi)，提存候 排修理方案。擔(dān)任設(shè)備修理的工程技術(shù)人員，對所主管范圍內(nèi)設(shè)備的走漏程度及其 原因，做到心中有數(shù)，并進行概括分類，屬共性的問題，要研討處理辦法。對疑 難、關(guān)鍵問題，又直接影響設(shè)備運用和出產(chǎn)正常進行的，要集中精力霸占。定時檢修、項修和***修補的廢氣處理設(shè)備，一般都應(yīng)掃除走漏現(xiàn)象，到達(dá)無走漏要求。

 

 (1)噴漆廢氣處理設(shè)備漏油剖析

 

 ①噴漆廢氣處理設(shè)備規(guī)劃不合理。包含產(chǎn)品規(guī)劃人員在規(guī)劃時沒考慮到密封，或不熟悉密封技 術(shù)；密封結(jié)構(gòu)方式規(guī)劃不合理，與作業(yè)狀況、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相適 應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振蕩、均壓和引導(dǎo)辦法；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝 等要素。

 

 ②噴漆廢氣處理設(shè)備制作與加工精度不***。包含在制作過程中平面加工不平直，合作欠***，同心度差，外表粗糙度過高， 鑄造時形成氣孔和砂眼等缺點，以及其他制作、加工質(zhì) 量不***要素都將會形成走漏。

 

 ③噴漆廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不妥。密封材料一般要具有細(xì)密性、回彈性、壓縮性、柔軟 性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)腐蝕、耐高低溫、機械加工性等基 本功能。當(dāng)然沒有一種材料一起具有上述這些功能，因而可根據(jù)不同工況條件，選 擇具有主要功能的材料以合適密封條件。但是往往因為選擇材料不合理，習(xí)慣不了 被密封的工況條件而形成走漏。

 

 ④辦理不嚴(yán)、維護不周。這是廢氣處理設(shè)備走漏的直接原因，如密封元件到達(dá)了運用壽命，但未及時替換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)理等。

 

 ⑤噴漆廢氣處理設(shè)備裝置辦法不正確。走漏的許多原因是裝置方位不正，偏疼過***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力紛歧，安裝工藝不正確等引起。

 

 ⑥工況條件惡劣。包含被密封介質(zhì)有腐蝕性，振蕩劇烈，髙溫高壓，塵埃和 外界介質(zhì)腐蝕等。

 

 以上幾點都是形成噴漆廢氣處理設(shè)備走漏的主要原因。并且各個要素都彼此穿插、彼此影響。因 此要逐個剖析，找出走漏的主要原因，采納有用治漏辦法。