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噴漆廠廢氣處理方案
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2021-01-05 09:23
噴漆廠廢氣處理方案
A、燃燒法方案
是運(yùn)用高溫,一般需到達(dá)1000℃到1200℃,在足夠的氧氣條件下對有機(jī)高分子,氣體分子進(jìn)行燃燒氧化,終究生成簡略的低分子氧化物如CO2,SO2、NO、NO2等。此辦法***點(diǎn)是廢氣凈化處理較完全,但合適污染物濃度高的企業(yè)選用。
缺點(diǎn)是出資本錢***,運(yùn)轉(zhuǎn)(耗能)、保護(hù)費(fèi)用極高,并且發(fā)生的尾氣還要進(jìn)行堿吸收,吸附除塵,洗刷等一系列配套后處理,隸屬配套設(shè)備費(fèi)用很高。
B、活性炭吸附+脫附+活化+催化燃燒法方案
(***自的活性炭吸附法規(guī)則不得運(yùn)用): 活性炭是一種很細(xì)微的炭粒,有很***的表面積,并且炭粒中還有更細(xì)微的孔----毛細(xì)管,這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附才能,因?yàn)樘苛5谋砻娣e很***,所以能與氣體(雜質(zhì))充沛觸摸,當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附,起凈化作用。其凈化功率較高。
缺點(diǎn):當(dāng)活性炭吸附飽滿后將失掉吸附功能,需求對活性炭脫附+活化后才能夠康復(fù)吸附功能,脫附活化需求配套相應(yīng)的脫附加熱設(shè)備,且脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣需求催化燃燒后才可合格排放。選用此工藝,需求配套脫贊同催化燃燒設(shè)備。全體出資費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)和保護(hù)本錢比較高。此項(xiàng)目有機(jī)廢氣排放量少,活性炭用量也少,經(jīng)過出資的比對,費(fèi)用較高,所以該項(xiàng)目不適用此工藝。
C、UV光解法方案
運(yùn)用***制的高能高臭氧UV紫外線光束照耀有機(jī)氣體,然后裂解氣體的分子鍵,使呈游離狀況的污染物分子與臭氧氧化結(jié)組成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。運(yùn)用高能高臭氧UV紫外線光束分化空氣中的氧分子發(fā)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,然后發(fā)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用,對有機(jī)氣體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的鏟除作用。廢氣運(yùn)用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分化氧化反應(yīng),使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再經(jīng)過排風(fēng)管道排出室外。運(yùn)用高能UV光束裂解氣體的分子鍵,損壞核酸(DNA),再經(jīng)過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),完全到達(dá)凈化廢氣意圖。
D、低溫等離子凈化法方案
低溫等離子體包括很多高能電子,高能電子碰擊氣體分子(如:N2, O2, H2O)后會發(fā)生活性粒子(如:O和•OH等);高能電子和活性粒子直接氧化各種有機(jī)廢氣分子,使其敏捷構(gòu)成小分子碎片,終究降解生成CO2和H2O等。低溫等離子體中能量的傳遞***致為:電子從電場中得到能量,經(jīng)過磕碰將能量轉(zhuǎn)化為分子的內(nèi)能和動能,取得能量的分子被激起,與此同時,部分分子被電離,這些活化了的粒子彼此磕碰然后引起一系列雜亂的物理化學(xué)反應(yīng),然后降解有機(jī)廢氣。低溫等離子體具有去除率高、本錢低、設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)、占地面積小、便于操作操控、開停便利等***點(diǎn)。
歸納上述處理技能并結(jié)合企業(yè)的本身需求,本項(xiàng)目選用“噴淋預(yù)處理塔+UV光解凈化技能”對廢氣進(jìn)行處理后經(jīng)過煙囪高空排放。