噴漆廢氣處理方法簡介

 

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的審美提出了更高的要求，如汽車家具等。噴漆工藝更復(fù)雜，產(chǎn)品更美觀。然而，相應(yīng)地，噴漆廢氣的排放給我們的生活環(huán)境帶來了更***的影響，因此噴漆廢氣的處理方法尤為重要。

 

噴漆工藝可以有效改善材料的表面性能，避免金屬的氧化腐蝕，延長材料的使用壽命，減少材料的損傷，增加設(shè)備和材料的美觀性。噴漆中使用的噴漆通常包括溶劑、顏料、樹脂、硝化纖維和其他化學(xué)品。噴漆主要是用噴槍將噴漆均勻地噴涂在物體表面。因為不可能所有的噴劑都附著在物體表面，所以剩下的噴劑會分散到***氣中，對***氣造成破壞和污染，也影響工人的健康和安全。因此，有必要加強對噴漆有機廢氣的處理和研究，根據(jù)有機廢氣的***點和工業(yè)生產(chǎn)的要求，選擇合適的方法和措施來處理噴漆有機廢氣。

 

噴漆廢氣的來源

 

噴漆工藝通常采用高壓無氣噴涂的形式，涂層厚度相對均勻，漆渣和油霧少，經(jīng)濟價值高，可以有效節(jié)省稀釋劑和噴漆的用量。高壓無氣噴涂工藝的噴涂效率約為70%。使用的高固體分低粘度噴漆和水性噴漆包括稀釋劑、固化劑和主漆。噴漆過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物包括二甲苯正丁醇、甲苯、溶劑、乙酸丁酯等。這些物質(zhì)統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機廢氣。在有機廢氣處理前，相關(guān)技術(shù)人員必須對有機廢氣的含量和成分進行系統(tǒng)、科學(xué)的研究和探索，結(jié)合有機廢氣的生產(chǎn)工藝和有機廢氣的主要成分，開展科學(xué)、有針對性的處理活動，保證處理質(zhì)量和效率。目前常用的有機廢氣處理方法主要有噴霧法、燃燒法、噴霧法、等離子法、光氧化法等。工業(yè)生產(chǎn)需要結(jié)合廢氣處理工藝的凈化效率設(shè)備的投資成本、使用壽命和二次污染，合理選擇合適的處理工藝。在保證處理效果的同時，可以有效控制企業(yè)的處理成本，提高廢氣處理活動的經(jīng)濟效益。

 

噴漆廢氣的常見處理方法

 

1.噴淋法

 

噴涂法廣泛應(yīng)用于噴漆廢氣的處理。噴淋法主要是用水將污染物從污染氣體中分離出來，從而達(dá)到處理的目的。噴漆人員在無泵水幕噴漆車間進行噴漆時，噴漆過程中產(chǎn)生的氣體可以穿過水幕進入水蒸氣通道，在水蒸氣分離器中與通道中的水進行濃縮，使水和氣分離。之后氣體會被活性炭吸附裝置接收，有害氣體會被活性炭吸附，分離出來的水可以流入水箱，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，有效去除顆粒物和水溶性有害物質(zhì)。噴涂法運行成本相對較低，但一般只吸收漆霧顆粒，較少吸收揮發(fā)性有機廢氣。

 

2.燃燒法

 

燃燒法是噴漆廢氣的一種處理方法，***部分可以通過直接燃燒或催化劑燃燒來消除。其***點在于凈化率高，對廢氣的凈化率可達(dá)95% ~ 97%，操作非常簡單，缺點在于燃燒成本高，對***氣有二次污染。因此，燃燒方法需要逐步改進和***化，使噴漆廢氣的處理更加高效。

 

3.吸附法

 

吸附法也是一種應(yīng)用廣泛的廢氣處理工藝，原料易得，設(shè)備簡單，處理速度快，效率高。該方法主要利用活性炭、沸石分子篩等多孔物質(zhì)吸附廢氣中的有毒有害分子，達(dá)到凈化空氣的目的。活性炭吸附法處理效率可達(dá)90%以上，技術(shù)相對成熟。但是吸附劑的用量很***，吸附劑的容量有限。工人很難有效掌握吸附劑的飽和點，影響廢氣處理的不斷發(fā)展。在活性炭處理過程中，如果廢氣濃度較高，可以適當(dāng)增加吸附介質(zhì)的用量，利用脫附裝置回收活性炭，可以有效降低吸附介質(zhì)的使用成本，提高廢氣處理的經(jīng)濟效益。

 

4.光催化氧化

 

光催化氧化法主要是利用***殊的高能、高臭氧紫外光束照射廢氣，使有機或無機高分子化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解為CO2、H2O等低分子化合物。空氣中的氧分子和水分子被紫外光束分解，產(chǎn)生游離氧(活性氧)和OH自由基。由于游離氧與正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。眾所周知，臭氧對有機物有很強的氧化作用，所以光催化氧化在很多***域主要用于臭氣和異味處理。

 

總結(jié):

 

噴漆作業(yè)過程中排放的廢氣會對工人健康和周圍環(huán)境產(chǎn)生非常惡劣的影響，并會嚴(yán)重污染***氣環(huán)境。因此，有必要根據(jù)廢氣的***點和類型選擇合適的廢氣處理方法，以避免廢氣排放帶來的經(jīng)濟效益和社會效益。