家具廠噴漆廢氣如何處理

 

噴漆是家具制造業(yè)***重要的工序之一，在很***程度上決定了家具產(chǎn)品的外觀、顏色、質(zhì)量、檔次和價值。就目前的家具行業(yè)而言，VOCs主要來源于噴漆過程中有機溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，不同種類的涂料排放的VOCs種類和含量也不同。相同面積噴漆時，溶劑型涂料產(chǎn)生的VOCs量***，水性涂料次之，粉末涂料***少。目前，***家要求家具行業(yè)***力推廣使用水性，但鑒于水性和紫外光固化涂料技術(shù)在家具行業(yè)噴漆過程中的不成熟，目前行業(yè)內(nèi)仍采用溶劑型涂料，噴漆過程中會產(chǎn)生***量的噴漆粉塵和VOCS，因此對家具行業(yè)的VOCs處理提出了很高的要求。

采用RCO催化燃燒技術(shù)處理家具廠噴漆廢氣

技術(shù)描述:

生產(chǎn)噴淋車間產(chǎn)生的有機廢氣通過收集罩經(jīng)管道抽出車間，進入雙極旋風噴淋除塵塔，進入中低效率過濾器的預(yù)處理設(shè)備，然后進入RCO催化燃燒處理裝置。廢氣***先通過粉塵過濾器中的過濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入裝有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一個活性炭吸附床備用，一個活性炭吸附床備用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物的強吸附作用對氣體進行凈化，處理后的氣體可以達到排放標準。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達到預(yù)期效果。運行一段時間后，吸附床達到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過程開始1小時，然后啟動脫附再生系統(tǒng)對活性炭進行脫附再生(不更換活性炭)，脫附后的氣體通過催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，整個吸附和催化燃燒過程由PLC自動控制。

活性炭吸附飽和后可以用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通過控制脫附過程的流量，有機廢氣的濃度可以濃縮10-15倍。脫附氣流由催化床燃燒機加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點燃。催化燃燒過程的凈化效率可達97%以上。燃燒后，產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放***量熱量。一部分熱量用于通過催化燃燒床中的換熱器加熱脫附后的高濃度廢氣，另一部分來自加熱室的空氣被活性炭脫附。

RCO催化燃燒設(shè)備采用全自動控制，運行中出現(xiàn)問題系統(tǒng)自動報警停機，方便管理，節(jié)省人力，操作方便，安全可靠！

適用范圍:

1.適用于鍍膜、鍍膜、印刷、電子、電池、隔膜等行業(yè)。

2.它適用于常規(guī)有機物，也適用于易氧化有機物，如酮和脂肪。

3.在***型噴涂車間、家具廠、芯片、液晶led等場所都可以達到很***的處理效果。本發(fā)明***別適用于風量***、濃度低的場合。將風量***、細度低的VOCs廢氣轉(zhuǎn)化為風量小、濃度高的廢氣。